项目背景
家电生产车间中组装完成的电视机在下线打包前会进行质量检测,传统工序由工人将对应的治具插入到电视机的USB、HDMI、电源等接口中,再由专门的设备检测电视机接口输入输出是否正常。
客户痛点
- 人工插拔治具效率低,且质量难以保证
- 电视机种类繁多,接口小,生产节拍和精度要求非常高
工作流程
采用跨维智能相机对传送带上停靠的电视机的USB / HDMI / 电源等接口进行极速扫描,输出完整、高质量的3D点云,同时依托跨维智能具身智能算法进行目标分割与6D位姿估计,输出最优抓取目标,最终引导工业机器人将对应治具精准、快速地插入电视机接口中进行质量检测。
应用优势
- 亚毫米级定位:视觉重复定位精度可达±0.5mm,满足电视机接口高精度定位要求
- 高节拍满足生产:最短1.5s内精准定位电视机接口,满足产线快速生产要求
应用效果
依托跨维智能空间与具身智能套件,实现对电视机接口高精度、高节拍定位的生产要求,客户电视机接口质量检测工位实现100%无人化作业,同时产线运行的稳定性也显著提升,生产良率与生产节拍实现了双重突破。

