10月30日,VisionChina2023中国(深圳)机器视觉展在深圳国际会展中心盛大开幕。作为机器视觉行业的年度重要专业展会,本届展会围绕“技术展示、市场交流、行业应用”为主题,以机器视觉应用场景及解决方案的展示,呈现机器视觉在激光、电子、半导体、智能制造等多种领域的应用。据悉,本次展会由多达近百家机器视觉领域的代表企业汇集于此,为大家展示最新的AI+视觉技术成果与应用。
展会上,跨维智能携手全新3D工业智能相机,最新光伏行业无序抓取解决方案亮相展会,设置了3D视觉引导工件上料、3D视觉引导黑色线束无序抓取等应用,与现场众多专业人士以及客户进行了深度的交流,全方位展示了3D视觉在光伏以及机械加工行业的新技术应用。本次展会为期三天,我们诚邀您莅临跨维智能展位(7号馆,7B03展位),了解跨维智能最新的3D视觉技术与产品。
行业应用
3D视觉引导黑色线束无序抓取
方案介绍:在光伏组件的自动化生产中,精准定位黑色线束(光伏接线盒)并完成全自动上料一直是行业难点,因此该工艺的生产环节,大部分采用“设备+人工”的方式实现,以保证生产效率与可靠性。跨维智能推出的“3D视觉引导线束无序抓取”方案,能够对无序来料的黑色线束进行高精度定位,并引导机械臂完成抓取,实现全自动上料,在保证可靠性的前提下,大幅提升效率。
方案优势:
抓取精度可达±2mm,抓取节拍4s,效率高,稳定性强,助力光伏组件高效、高质量生产;
独家支持提供 CAD 即可使用 DexVerse 平台进行合成数据生成并训练模型,将训练模型时间从平均3天缩短到6小时,最快1天即可完成新增品类支持;
基于自研的三维几何深度学习算法,可有效避开料框和环境障碍物,引导机器人以最优化路径进行抓取避免碰撞,在各种复杂干扰情况下实时调整运动轨迹;
方案使用自研XEMA-L 3D工业智能相机,亚毫米级精度,抗环境光能力强,工作距离1000-2500(mm),可针对黑色线束进行高质量成像;
3D视觉引导工件上料
方案介绍:在电子部件、钣金件、轴承类等行业场景中,工件的上料是比较常见的应用,方案中采用跨维智能3D视觉算法,实现3D识别抓取+2D检测纠偏功能,可有效应对散乱无序工件来料的高精度上料需求;同时,支持快速添加新产品,帮助柔性换产,提高生产效率;
方案优势:
快速打样验证:独家支持提供 CAD 即可使用 DexVerse 平台进行合成数据生成并训练模型, 将训练模型时间从平均3天缩短到6小时,最快1天即可完成新增品类支持;
重复定位精度高 :该方案具有传统方案无法满足的精度,重复定位精度可达0.1mm,抓取精度±0.5 mm,相比于行业平均±1mm水平提升 50%;
快速柔性换产:兼容多款不同型号的工件,换产时无需任何人工干预,1分钟内即可实现柔性换产;
高效灵活易用:部署简单,开箱即插即用;